2HEX 站立式桨板制造商 – 介绍

2HEX 站立式桨板工厂介绍

2HEX 站立式桨板工厂的产品范围覆盖所有品质等级：从世界领先 SUP 品牌用于比赛的桨板，到大型零售连锁订购的性价比桨板。2HEX 运营着全球最大的站立式桨板制造网络之一，拥有超过 1500 名生产工人，年产量约 60,000 块 SUP 板。

2HEX 站立式桨板工厂的生产流程

1. 站立式桨板原材料到货：

• 双层 PVC 卷材以大卷形式到达 2HEX 站立式桨板工厂。这些 PVC 片材将构成 SUP 的主体。
• SUP 板上下 PVC 层由数千根细线连接，细线长度等于 SUP 板最终厚度。

• SUP PVC 加强筋与缝带到货。
• 胶水（德国汉高 Loctite 233）

• 并准备以下 SUP 板配件：

  • SUP EVA 防滑垫
  • SUP 脚绳
  • SUP 桨
  • SUP 提手
  • SUP 袋
  • 纸箱
  • SUP 充气嘴
  • SUP 鳍片与鳍盒（2HEX 也生产 SUP 鳍片、鳍盒、桨和 EVA 防滑垫）

2. 第一个 SUP 工厂质检台就设在仓库入口。所有进厂的 SUP 生产部件都会先检查，再送往 SUP 板生产线。

3. SUP 板制造商的 CNC 设备在双层 PVC 片上绘制板型轮廓，或直接激光切割板型。

4. 在 PVC 层上贴上二维码。每块板都有专属二维码，生产全程由每位工人扫描。这样数字流程管理员可追溯每一步的时间与操作工人。

5. 将成为 SUP 板主体的 PVC 层被送入数字 SUP 板打印机，进行 CMYK 全彩印刷。也有客户选择丝网印刷。这两种印刷方式都是 2HEX SUP 板制造商常用工艺。

6. 接着沿 SUP 板主体内边缘手工粘贴内 PVC 缝带，连接上下层。为确保最高耐用性，我们使用德国汉高 Loctite 233 胶水。

7. 完成顶层、底层与侧边后，对板充气检查是否漏气。喷水观察气泡。若发现漏点，标记后返回粘合工序返工。

8. 确认 SUP 板无漏气后，再检测每块板的平直度。

9. 如果 SUP 板平直且不漏气，可加装一根或两根加强筋（stringer）以提升刚度，从而做成更高品质的板。加强筋是粘在 SUP 板顶部的 PVC 缝条。加装两根加强筋可使 SUP 板强度与刚度达到环氧板的约 85%。这是领先 SUP 板制造商才会使用的工艺。

使用加强筋时，一种常见设计是在白色加强筋上放一条细黑加强筋，再覆盖更宽的半透明加强筋，外观类似冲浪板加强筋。若生产中使用加强筋，通常也只有该区域会做定制印刷。

10. 下一步是在 SUP 板外边缘再贴一条外缝。外缝位于上下 PVC 层之间，并覆盖在内缝之上。

11. 粘好外缝后，SUP 主板完成，送往 2HEX SUP 板工厂装配车间。装配车间会安装充气嘴、EVA 防滑垫、提手以及鳍盒。

12. 上述配件粘到 SUP 板主体上后，充气的 SUP 板会经过暖辊，压合并烘干所有部件。

13. 成品 SUP 板再次充气至约 15 PSI，并观察 24 小时。这是 SUP 板生产的最终质检。

14. 通过最终质检后，SUP 板放气、卷起，与鳍片、鳍片保护套、桨和脚绳一起装入袋中，即可从 2HEX SUP 板工厂发货。