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다음 스케이트보드 데크 주문을 실시간으로 완전히 맞춤화하고 디자인하세요. 디자인 파일을 업로드하고 데크 구성기에서 크기, 수량, 베니어 색상, 목재 종류, 접착제 및 기타 특수 기능을 선택하세요.
40개 이상 국가의 브랜드로부터 신뢰를 받고 있음 · 빠른 생산 리드타임: 4~6주
데크 구성 페이지에서 주문을 제출하세요.
귀하가 제출한 후 자세한 내용을 확인하기 위해 전문가가 귀하에게 연락합니다.
디자인과 사양이 확정되면 결제를 받고 제작에 들어갑니다.
전세계 배송 - 해상 또는 항공으로 화물을 운송합니다.
스케이트보드 데크의 목재 유형은 데크의 강도와 얼마나 많은 힘과 학대를 견딜 수 있는지에 영향을 미칩니다. 프로 스케이트 데크는 최고의 품질과 강도를 위해 북미산 단풍나무를 사용합니다. 유럽 단풍나무/중국 자작나무는 아주 저렴한 대안이며 처음으로 스케이트 데크를 시작하거나 완전한 스케이트보드 생산을 조직하는 경우 좋은 선택입니다.
거의 모든 프리미엄 스케이트보드 데크는 업계 표준인 북미 단풍나무로 제작됩니다. 더 높은 비용으로 강력하고 조밀하며 탄력적입니다.
보기: 2HEX Pro 스케이트보드 데크 참조 Canadian Maple »
해당 연도의 수확기에 따라 유럽 단풍나무 또는 중국 자작나무가 있습니다. 수확물 중 가장 강한 목재가 생산을 위해 선택됩니다. 데크 주문을 제출한 후 직원에게 어떤 목재가 제철인지 물어볼 수 있습니다.
보기: 2HEX 자작나무 스케이트보드 참조 »
목재 층(베니어판) 사이에 눌려진 접착제는 데크의 강성에 영향을 미칩니다. 이는 데크의 팝이 지속되는 시간과 반응성을 결정합니다.
베니어판은 스케이트보드를 구성하는 얇은 나무 조각입니다. 일반적인 스트리트 스케이트 데크는 일반적으로 7개의 레이어로 구성됩니다. 더 가벼운 데크를 위해 강도를 희생하면서 5도 가능합니다.
베니어에는 3가지 유형이 있습니다.
직선형 베니어판과 크로스밴드 베니어판의 조합으로 데크가 튼튼해지고 부러짐을 방지하는 데 도움이 됩니다.
이것이 스케이트보드가 베니어판과 접착제에서 실제 스케이트보드 데크로 변하는 과정입니다. 몰드는 스케이트보드에 킥과 오목함을 부여합니다. 모양은 스타일, 노즈/테일 모양, 너비 및 휠베이스를 제공하기 위해 절단됩니다.
각 베니어 사이에 접착제를 고르게 분포시킨 다음 유압 프레스 기계에 넣습니다. 이 프레스에는 베니어를 누르고 데크의 오목한 각도, 노즈 킥 및 테일 킥 각도를 형성하는 정밀 강철 금형이 있습니다.
접착제가 굳고 경화된 후 데크의 모양을 잘라냅니다. 아이스 캔디, 피쉬, 올드 스쿨, 트윈 테일 등과 같은 모양 용어를 들어보셨을 것입니다. CNC 절단 기계는 먼저 트럭 장착 구멍(일반적으로 14.25인치 간격)을 잘라낸 다음 외곽선을 자르는 동안 데크를 아래로 고정합니다. 가장자리는 샌딩 처리되고 보드는 고전적인 새 데크 모양에 맞게 광택 처리됩니다.
가장 간단한 방법. 복제하고 싶은 모양을 보내거나 자신만의 모양을 잘라서 보내주세요. 우리는 치수를 직접 복사하고 생산을 시작합니다.
먼저 너비, 길이, 휠 베이스, 노즈 길이, 테일 길이 등 데크의 조감도/개요가 필요합니다. 둘째, 전체 보드의 오목한 깊이가 필요합니다. 평면 데크에는 공중 개요만으로도 충분합니다. 오목은 크기를 변경하므로 얼마나 깊은지 알아야 합니다.
특별한 기능으로 다른 데크와 차별화되는 데크를 만들어보세요!
보통 한 박스에 10개 입니다.
목재, 접착제, 베니어판, 몰드 및 특수 제품을 선택하려면 구성기에서 시작하세요. 또는 재주문을 위해 예술품, 견적 및 사양을 저장할 수 있도록 계정을 만드세요.
2HEX Factory
2HEX 스케이트보드 데크 공장 현장의 실제 사진과 영상입니다.
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